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廊坊廢水處理-廢水處理方案-格林環保

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    天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑

    廢水中污油分類不符合生產實際。 大型石油化工企業廢水主要來源一般有儲運罐脫水產生廢水,凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水,生活廢水,各工藝脫水包產生廢水,熱電廠濕法脫硫中吸收塔的排放廢水、鍋爐排污水等。其中儲運罐含凝析油罐區、苯、重等輕油罐,常壓渣油、VGO等重油罐;重油具有閃點高,凝點高、粘度大的特點;輕油具有閃點低、凝點低、粘度小的特點;油品的閃點如苯-11℃、凝析油25℃、常壓渣油80℃等,高高低低都有,脫水過程中會攜帶少量的污油進入廢水。上述廢水經過管道收集進入調節除油罐撇油進入生化系統,撇出的污油進入污油脫水罐,上述廢水是有些是連續排放、有些是連續排放,排放量也不穩定,水中的含油量也不穩定。如減壓裝置產生電脫鹽廢水含有少量的常壓渣油,通過管路排入廢水處理廠,經過調節除油罐,產生的污油排入污油脫水罐。由于重油粘度大,為了防止凍凝,管線、污油罐需要投用加熱,而如果污油間斷含有輕油量較大,造成閃點低,投用加熱會使危險因素增加。污油脫水罐內的污油,又送到重污油罐,再送往常壓渣油罐,該污油的組分隨著排入廢水含污油組分的變化變化,當輕質油品多時,進入后續的減壓裝置后,造成脫柴油塔及減頂罐輕污油負荷過大,而造成必須降低進料負荷,才能滿足脫柴油塔的需求。 為了避免出現上述問題,設計人員應對輕質油、重質油污水需分類收集,經過分別除油后,產生的輕質油、重質油分別送到儲運罐區的重污油罐、輕污油罐,以免對后續的裝置造成干擾。而廢水在除油后一起進入后續的廢水處理系統。

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    混凝沉淀工藝在反沖洗廢水處理中的應用 凈水廠排泥水一般包括沉淀池(澄清池)排泥水、氣浮池濾渣和濾池反沖洗廢水。排泥水如不經過處理就直接排入江河湖泊等水體,不僅成為水體的重要污染源,導致水質下降,還可能淤積河道,影響行洪。根據《室外給水設計標準》(GB50013—2018)要求,凈水廠排泥水必須處理達標后才能外排。 黃家凈水廠位于沈陽市北部,該水廠一期設計規模為5×104m3/d,二期設計規模為5×104m3/d,該水廠原水取自地下水,采用跌水曝氣和除鐵除錳濾池處理工藝,反沖洗水中含有大量鐵錳氧化物,如不經處理直接排放將對水體造成污染。該水廠建成處理能力4000m3/d的反沖洗廢水處理設施。處理設施包括調節池、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、污泥脫水車間等構筑物。從實際運行來看,其工藝路線基本合理。 但絮凝池、沉淀池經常出現排泥不暢的問題,設備檢修頻繁,人工維護工作量較大。而全部處理單元均為一組,因此設備維護時,反洗水只能直接外排,不符合環保要求。同時,凈水廠現有處理規模已超過一期設計能力并逐漸增加,現有反沖洗污水處理設施的處理能力將無法滿足要求。為此,本方案擬對現有反沖洗污水處理設施進行改擴建,以保證處理設施穩定運行,反沖洗水穩定達標排放,且處理能力與凈水廠二期處理能力相匹配。

    在煤化工濃鹽污水零排放過程中出現的常見故障及其解決方法 (1)腐蝕現象。 薄膜式循環蒸發器配備強制多效循環蒸發器的管板在焊接應力和介質的影響下,常常出現串液滲漏和腐蝕的情況,導致機械設備的使用壽命較少,效率降低,給企業的正常生產活動造成嚴重的影響。如果不能及時解決,不僅僅會為機械設備的提前報廢埋下伏筆,嚴重時甚至會發生影響惡劣的生產事故,給工作人員及企業造成不可估量的損失。 解決方法:針對腐蝕和串液滲漏現象,傳統的拆卸焊補方法和化學清洗法無法和從根本上解決問題,并且容易對系統及其有關的金屬類配件產生性的腐蝕,嚴重的可能造成設備線路損壞,終企業只能更換報廢部件,因此這類方法逐漸的走下了歷史的舞臺。伴隨著新的時期高新技術的不斷出現,高分子復合防腐保護涂料逐漸出現在我們的眼前,因其具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性逐漸被人們所接受,同時,由于其構成材料阿克EE-121K完全是固體形態,在完全封閉的情況下也不會因為溫度的變化產生收縮現象,從根本上為腐蝕和串液滲漏部位提供了一個長期的保護,很好的解決腐蝕和串液滲漏現象,延長了機械設施的使用壽命,確保企業生產活動的有序開展。 (2)結垢現象。薄膜式循環蒸發器配備強制多效循環蒸發器的內循環冷卻水中包含大量的鹽類成分、腐蝕產物以及種種微生物,由于長期沒有對冷卻水進行相應的處理,導致蒸發器在運行過程中冷卻水會產生大宗的鈣鎂碳酸鹽垢及粘泥、微生物淤泥、藻類等等,這些有害物質會緊緊的附著于機械內表面,致使傳熱效果、循環速度、機械內真空度下降,嚴重影響機械的運行效率,給企業造成經濟損失。 解決方法:針對結垢現象,過去傳統的清潔方法(酸洗)對各類沉積都有十分顯著的效果,能夠徹底清除各類沉積物,相較于機械清洗法操作更見簡單,不影響機械設備的正常運行。但這種方法同樣很容易對系統及其有關的金屬類配件產生性的破壞,并且在排放時會對環境造成污染。